?一、閘閥主要結(jié)構(gòu)特點與作用
閘閥是截斷閥，密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”，以及以最小的阻力。閘閥在全開時整個流道直通，此時介質(zhì)的運行的壓力損失最小，它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用,如長期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對使用的可靠性應(yīng)引起注意。
閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重；閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。
閘閥在全開時整個流道直通，此時介質(zhì)的運行的壓力損失最小，它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.08~0.12，閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調(diào)節(jié)、節(jié)流使用。
二、閘閥安裝說明
閘閥通常采用法蘭連接，特殊場合也有用焊接連接的。
閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動方向不受限制。
對于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
按設(shè)計安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘閥底部標(biāo)高線，偏差不大于±10mm，同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機預(yù)留支座孔是否對中；
（1）將閘閥吊裝到位，并立穩(wěn)靠實；
（2）將閘閥吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘閥框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。
（3）安裝閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度與垂直度符合設(shè)計要求，啟閉機中心與閘閥板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘閥推力螺桿，以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn)，將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。然后進(jìn)行閘閥和啟閉機的二次混凝土澆筑。
（4）閘閥檢驗：
①閘閥安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求各緊固件連接牢固；對啟閉機內(nèi)的油脂進(jìn)行檢查和加注；
②在無水的條件下進(jìn)行閘閥的啟閉試驗，達(dá)到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象；
③在設(shè)計水位下，閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；
④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露實驗，在最大設(shè)計水位條件下，閘閥的泄露量符合規(guī)定。